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糾正一下:

各位大俠:

我想設計一臺加熱器,要獨立控制4組加熱棒,要用PID調節控制,
溫度采集可以用溫度模塊(可采集N個當前溫度),
三菱PLC只有Y0.Y1可用脈寬調制制輸出,(好像脈寬調制指令在一個程序里還只能用一次)
有沒有什么辦法夠實現,多次,多端口脈寬調制輸出,或有其它的PLC能夠實現多次,多端口脈寬調制輸出?

請各位指導一下,謝謝
另:PID調節在一個程序里可以使用多次嗎?

想省錢可以看下信捷的測溫模塊,自帶晶體管輸出點

關于成本不是什么問題,關鍵是要讓領導覺得很高級,很復雜,
我想做成觸摸彩屏的,看起來就很高檔,
如要省錢的話,用幾十塊的溫控器都有PID調節功能,一個控制一組,很簡單,
但那樣顯不除我們有技能,領導看不起

三菱的有帶PID功能的指令直接寫指令控制，加熱用時計控制輸出的占空比就可以，使用晶體管輸出外加固態繼電器就行。

三菱Q系列啊

FX2N以上的型號都有PID指令的，可以同時使用多個，沒有限制。

可以運用FX2N 和FX2N-4DA及FX2N-4AD模塊構成控制系統。運用PID指令為中心進行編程，用FX2N-4AD檢測爐膛溫度再用FX2N-4DA控制每組模擬量的輸出進行加熱控制。只有這樣溫度才能構成閉環控制，溫度實際值與設定值才不會有偏差。

追問一下,6樓

   模擬量輸出,如何控制固態繼電器的通斷時間,

     固態繼電器有24V的,(可用于20~28V)
    
     我這樣理解,你看可以嗎,

     PID調節出的值在變化,它有值可以反應到模擬量輸出上,
    如摸擬量大于20V,固態繼電器接通,如小于是20V,固態繼電器斷開

  但這樣設計的話,固態繼電器是不是很容易燒壞,并且PID調節就沒什么效果,

    等于是開關量控制了

  

三樓的回答比較深,沒有看懂,
回復5樓,我查了一下資料,PID調節應該是可以多次使用的,
但脈寬調制,好像只能用一次,
我要控制4組加熱器,就要對4點輸出進行脈寬調制,不知道行不行,
另:4樓回復用Q系列,PLC,不知Q系列的能不能用多次脈寬調制指令,有幾點高速響應輸出,我要研究一下.


很感謝大家的熱心幫助,謝謝,我再研究一下,

占空比就是在一定的時間周期，有多少時間是ON,有多少時間是OFF,你只要用PID控制這個值就可以達到你需要控制的效果，例如值為200代表2秒，PID運算的輸出值為80，就是說固態有0.8秒是通的，其余時間都是斷開的，在下個2秒周期重復。

還有使用脈寬輸出對于加熱來說不太實用，固態的響應時間都沒有這么高。

回復10樓:

你看可以這樣理解嗎?
打開PID調節上限值(假如5000),PID調節參數中可設置.
在PID調節程序中MOV傳入D122(上限值數據寄存器),
PID調節如下:

PID  D10     D20    D100    D150

D10   目標值
D20   當前值
D100~D125   PID調節參數
D150   PID調節輸出值

假控制周期為50MS,5000/50=100倍率,
利用運算D122(5000)/100=D200(50MS),
PID輸出(D150)為2000,利用運算D150(2000)/100=D201(20MS)
利用開始控制按鈕X10 輸出Y10(用于控制SSR),T200,T201.
T201時間到,斷開Y10
T200時間到時,斷開Y10,T200,T201
T200斷開后,Y10.T200,T201再得電
重復
指令表如下:
LD      X10  
OR     M10
ANI     X11
OUT   M10

LD      M10  
ANI    T200
OUT  T200    D200
OUT  T201    D201
ANI    T201
OUT  Y10
END
這樣又有一個小問題,D201的值一直在變化,是否會影響定時器,
那么,利用T200的下降沿,將D201傳入 D202,上面的D201就變成了D202
指令表如下:
LD     X10 
OR     M10
ANI     X11
OUT   M10

LD      M10      
ANI    T200
OUT  T200    D200
OUT  T201    D202
ANI    T201
OUT  Y10
ANF   T200
MOV   D201  D202
END

請你確認一下,這樣行嗎?

謝謝