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有近100臺設備，自帶RS485通訊口，還有部分自帶以太網(wǎng)口的設備，現(xiàn)在需要將這些設備全部集中監(jiān)控，做到PC機上，應該以組態(tài)監(jiān)控軟件的形式顯示，只需監(jiān)控不需控制，有沒有人做過類似的工程，用的是那種控制器？

我最近再做，不過生產(chǎn)線設備沒你們那么高大上，思路是這樣的。用Q PLC CCLINK采集各個生產(chǎn)線的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，生產(chǎn)數(shù)之類的，然后用組態(tài)王和PLC用以太網(wǎng)通訊，做監(jiān)控界面，反應各個生產(chǎn)線的生產(chǎn)數(shù)據(jù)及一些想需要的換算顯示的可動率之類的東西。數(shù)據(jù)這是實時顯示的，比較好做，然后就要把這些數(shù)據(jù)記錄下來，以供以后查找，這就又涉及到SQL數(shù)據(jù)庫知識了，然后做各種查詢腳本。總體思路就是這些了吧~四大塊吧：總線連接采集數(shù)據(jù)，以太網(wǎng)通訊，組態(tài)王腳本編程，SQL數(shù)據(jù)庫知識。祝好運。

謝謝，用CC LINK能帶起來那么多點嗎？如果我只做實時數(shù)據(jù)監(jiān)控是不是不用SQL數(shù)據(jù)庫也可以？

CCLINK可以帶64個站點，輸入輸出各2000多個點，一共4000來個點。100個機器平均下來輸入輸出共40個點可以了。
還有就是工藝，你集中監(jiān)控什么？生產(chǎn)線的實際生產(chǎn)數(shù)和報警比較需要監(jiān)控。
實時監(jiān)控就是做畫面，然后把和你現(xiàn)場信號互聯(lián)就行了，SQL是為報表服務的，你不需要報表就沒必要學了，一步步來吧。

主要是注塑機周邊配套設備，每臺注塑機可能有對應5.6臺輔機，所以100臺注塑機的話就總共有五六百臺設備，全部走modbus_RTU或者TCP是不是很難實現(xiàn)，其次系統(tǒng)沒用到模擬量或者數(shù)字量的輸入輸出

你這個要用到通訊網(wǎng)關，不然你這么多數(shù)據(jù)去到組態(tài)軟件，組態(tài)軟件會處理不過來，速度和可靠性都是個問題。

現(xiàn)場PLC端增加一臺GRM500無線通信終端，通過RS485總線跟PLC連接，可以多臺PLC同時接到一臺GRM500中去，通過PPI\MPI\MODBUS協(xié)議實現(xiàn)與PLC的通信，通訊上以后一臺GRM500可以采集PLC 2000個變量，在GRM500里面可以實現(xiàn)變量的短信報警、短信查詢、報警控制、變量運算。當機組出現(xiàn)異常的時候，比如壓力過高，并且遲續(xù)一段時間，就可以發(fā)短信通知到相關的人員，提示預警信息。當機組故障了，發(fā)短信打電話通知到相關人員，及時去處理。
GRM500除了短信和電話通知功能外，還實現(xiàn)以3G或ADSL寬帶的\WIFI方式把PLC的數(shù)據(jù)上發(fā)到監(jiān)控服務器，這里不需要固定IP不需要域名，就可以數(shù)據(jù)遠程上傳到組態(tài)平臺，并且支持標準的OPC接口，除了組態(tài)，其他管理軟件也可以讀到PLC的數(shù)據(jù)。監(jiān)控中心這里，以動畫和數(shù)字顯示的方式可以實時掌握查看到機組的運行狀態(tài)，集中管理所有的機組，通過分配的權限操作人員。可以記錄機組運行的參數(shù)、報警記錄、事件操作記錄等，并可以以excle的方式導出數(shù)據(jù)，通過時間來查詢數(shù)據(jù)。
GRM500還支持手機瀏覽等服務，你人在外地，隨時隨地打開手機輸入網(wǎng)址就能夠看到機組的運行參數(shù)，并且可以修改參數(shù)。
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西門子的不好接線

西門子沒有不好接線呀，串口就3和8

引用

引用第7樓yidimaizi于2017-01-19 11:34發(fā)表的  :
西門子的不好接線

不需要用進口品牌，只要國產(chǎn)的都可以達到這個功能