john42tw
級別: 網絡英雄
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一分鐘大概要檢測200個產品 60秒/200 = 0.3秒 = 300ms PLC速度絕對夠。 |
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hexdho
機械是載體,電氣是靈魂。
級別: 網絡英雄
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一分鐘大概要檢測200個速度不算快,以前做一旋轉式設備:PLC和CCD都是基恩士,24軸伺服是安川的,用CCD攝像給伺服定位,速度二萬四每小時,完全沒壓力。觸發CCD檢測上升沿開始,CCD檢測OK產品是好的,NG產品不良品,或CCD檢測下降沿之前沒CCD檢測OK信號測為不良品,然后位移觸發報警。下一次觸發CCD檢測上升沿開始為新的檢測開始。 |
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賞心悅目
級別: 論壇先鋒
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高速處理加位移,我自己也是這樣的控制方案,但是三菱的PLC感覺用起來不是那么回事,三菱PLC的高速處理只有M8170之類的脈沖捕抓或者高速計數比較,感覺用起來都不是那么回事。 |
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賞心悅目
級別: 論壇先鋒
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老設備是用單片機搞的,很不容易破解。現有的東西都準備好了,就等編程序了。之前叫了一個人去搞,搞了半個月沒有搞好,不良品停的位置老是不準。現在叫我去接手,想想這套控制邏輯,有點頭大 |
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潔白的月光
級別: 探索解密
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你CCD是通過外部接線還是RS232驅動?外部接線我用過昂納的,用PLSY指令驅動過,很快。RS232用過基恩士的,目前壓的最低就0.3S,數據來不及反饋。 |
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賞心悅目
級別: 論壇先鋒
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CCD是外部接線的,它的信號反饋速度方面的問題不用擔心,就設計出一套控制方案出來就可以了 |
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文1234
級別: 略有小成
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有光纖檢測信號時,和CCD測量OK信號共同作為皮帶線流動的條件,CCD測量時間超時沒信號就是NG,定時停下流水線報警 沒有光纖檢測時,流水線一直流動 |
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luocai
級別: 探索解密
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我有個思路,當ng信號來的時候,做個中斷,然后用機械手之類的,或者推出氣缸,將產品送出流水線,然后給plc繼續的信號 |
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