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rockss
汕頭羅克自動(dòng)化
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樓主  發(fā)表于: 2017-08-04 10:28
  4PP350.0571-K01 貝加萊工控機(jī)電腦現(xiàn)貨,汕頭羅克自動(dòng)化主營(yíng)二手工控設(shè)備,二手機(jī)器人配件,大量庫(kù)存好貨,冷門偏門停產(chǎn)也行,近期還促銷CP6221-0002-0000 倍福BECKHOFF工控機(jī)電腦,有需要帶型號(hào)來(lái)問(wèn)。

  4PP350.0571-K01 貝加萊工控機(jī)電腦現(xiàn)貨可聯(lián)系15918962164,隨著國(guó)內(nèi)建筑業(yè)發(fā)展以及人民生活水平的提高,塑鋼門窗正以其環(huán)保、節(jié)能、美觀、實(shí)用等特點(diǎn)逐漸取代了鋁合金門窗及鐵門窗并對(duì)異型材的需求提出很高的要求,這就必然促進(jìn)異型材擠出生產(chǎn)裝備的技術(shù)升級(jí)與更新?lián)Q代。早期異型材擠出機(jī)的控制系統(tǒng)采用的是溫控儀表加上繼電器控制或者是簡(jiǎn)單的PLC邏輯控制,線路復(fù)雜,保養(yǎng)及維修困難,同時(shí)操作也不方便,影響了生產(chǎn)效率與型材制品的質(zhì)量。國(guó)外主要的異型材擠出機(jī)生產(chǎn)商,如巴頓菲爾,辛辛那提,泰森等在90年代初采用了B&RPCC的智能化控制系統(tǒng)以取代傳統(tǒng)控制方式,極大的提高了擠出機(jī)的生產(chǎn)控制水平。因此,基于B&RPCC的智能化控制系統(tǒng)將是擠出機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)發(fā)展方向,本文將介紹貝加萊PCC控制系統(tǒng)在福田異型材擠出生產(chǎn)線上的應(yīng)用。

  1.貝加萊PCC系統(tǒng)配置

  該控制系統(tǒng)采用上、下位機(jī)管理控制方式,上位機(jī)采用功能強(qiáng)大的PROVIT-2000系列工控機(jī),10.4寸LCD顯示器,全中文操作界面;下位機(jī)采用高性能可編程計(jì)算機(jī)控制器PCC-2003系列,定型臺(tái)、牽引切割機(jī)分別采用CAN總線擴(kuò)展模塊;以B&R溫度模塊配以PID溫控軟件取代傳統(tǒng)的溫控表;以RS485總線通信方式控制3臺(tái)富士變頻器。該控制系統(tǒng)在人機(jī)界面上可對(duì)全線集中監(jiān)控;牽引機(jī)可在主機(jī)、定型臺(tái)、牽引機(jī)3地控制調(diào)節(jié),極大地方便了機(jī)組統(tǒng)調(diào)生產(chǎn);以完全數(shù)字通信方式控制變頻器,可實(shí)現(xiàn)全線同步精確調(diào)速;高精度控溫,具備加熱區(qū)電流監(jiān)測(cè)與顯示;自動(dòng)故障報(bào)警與隨機(jī)幫助功能;整個(gè)系統(tǒng)配置與控制功能達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。

  2.機(jī)器智能化

  2.1軟件的開發(fā)

  B&R的PCC控制器采用分時(shí)多任務(wù)操作系統(tǒng),因此可將控制要求分成多個(gè)任務(wù)(task)并且在一個(gè)掃描周期內(nèi)同時(shí)執(zhí)行;Windows下編程環(huán)境AutomatonStudio支持標(biāo)準(zhǔn)的C、Basic、梯形圖、指令表、順序結(jié)構(gòu)圖等6種標(biāo)準(zhǔn)的開發(fā)語(yǔ)言;根據(jù)需要可以在同一個(gè)項(xiàng)目中采用多種語(yǔ)言進(jìn)行編程。同時(shí),編程環(huán)境中包含豐富的函數(shù)庫(kù)及功能塊(Functionblock),大大減輕了開發(fā)人員的工作量。

  在本套控制系統(tǒng)中PCC的軟件開發(fā),我們主要采用了以C語(yǔ)言為主,梯形圖為輔的編程方式。由于分時(shí)多任務(wù)的實(shí)現(xiàn),我們把控制要求分為如下幾個(gè)部分:

 。1)溫度控制(C語(yǔ)言)使用PIDxh函數(shù),可以控制無(wú)限路溫度調(diào)節(jié)。在該系統(tǒng)中,一般控制10到12路溫控。由于采用的是C語(yǔ)言,我們可以動(dòng)態(tài)的定義當(dāng)前有幾路溫控。

 。2)變頻器通訊控制(C語(yǔ)言)使用FrameDriver編寫與富士變頻器的通訊協(xié)議。實(shí)際上,由于FrameDriver是一個(gè)自由通訊協(xié)議,可以在任何串行接口上(如RS232,RS485/422,TTY等)編寫任何品牌的變頻器通訊協(xié)議;同樣,這一點(diǎn)也適用于帶有通訊接口的智能儀表。

 。3)輔機(jī)控制(梯形圖)控制切割機(jī),牽引機(jī),真空臺(tái)等機(jī)械裝置的運(yùn)動(dòng)。(4)數(shù)據(jù)塊控制(C語(yǔ)言)存儲(chǔ)各種系統(tǒng)參數(shù)。

 。5)故障檢測(cè)及報(bào)警(C語(yǔ)言)檢測(cè)運(yùn)行中的故障,對(duì)機(jī)械進(jìn)行保護(hù),并提供多種報(bào)警模式。

  上位機(jī)的編程采用VB語(yǔ)言。VB為可視化編程語(yǔ)言,有大量的控件可以使用,因此可以很容易的開發(fā)出如趨勢(shì)圖般的人機(jī)界面。上、下位機(jī)的通訊依賴于B&RPVI協(xié)議。B&R提供一個(gè)通訊控件PVIControl.ocx。只需將該控件插入到VB程序中,在Form上生成該控件的實(shí)例并定義變量對(duì)應(yīng)表,便可訪問(wèn)PCC中所有的變量。由于工廠管理上的要求,需要記錄生產(chǎn)過(guò)程中的各種數(shù)據(jù),如參量,當(dāng)班號(hào),報(bào)警記錄,電機(jī)電流,加熱電流等趨勢(shì),并要將上述數(shù)據(jù)保存幾個(gè)月,因此,我們采用了由Access生成的mdb數(shù)據(jù)庫(kù)并通過(guò)ODBC進(jìn)行讀寫。該數(shù)據(jù)庫(kù)可隨時(shí)調(diào)用并生成報(bào)表以供生產(chǎn)廠家分析使用。

  2.2智能化的實(shí)現(xiàn)

  對(duì)于控制系統(tǒng)的智能化,表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:(1)自適應(yīng)功能擠出機(jī)的控制需要多種參數(shù)(如溫度設(shè)定,轉(zhuǎn)速設(shè)定等),并對(duì)控制效果起到?jīng)Q定性作用。這些參數(shù)的設(shè)置往往需要熟練操作人員的積累經(jīng)驗(yàn)。因此,我們?cè)谲浖胁捎米詫W(xué)習(xí)功能,可以自動(dòng)或手動(dòng)記錄下不同時(shí)段、不同原料、不同模具下系統(tǒng)所需要的參數(shù),存放于PCC的數(shù)據(jù)模塊中并可以隨時(shí)調(diào)用;也可以通過(guò)手動(dòng)設(shè)定來(lái)自動(dòng)完成從加熱到保溫到擠出的控制。由于擠出機(jī)的加熱或冷卻方式多樣化(如用加熱線圈或是芯溫加熱,風(fēng)冷或是油冷),普通溫控表或PID調(diào)節(jié)器難以進(jìn)行準(zhǔn)確溫控;而B&R公司智能溫度PIDxh軟件可以自動(dòng)計(jì)算出不同溫控所需要的PID參數(shù),使溫度控制精確到±1℃。

 。2)故障檢測(cè)及報(bào)警功能

  在正常生產(chǎn)過(guò)程中,如果遇到故障,需要及時(shí)處理。傳統(tǒng)控制系統(tǒng)無(wú)法顯示故障原因,因而維修起來(lái)困難。而在該系統(tǒng)中,一切都顯得非常容易。擠出機(jī)中的報(bào)警大致分為:溫度報(bào)警,變頻器或電機(jī)報(bào)警,機(jī)械動(dòng)作報(bào)警。由于溫控采用的是軟件集中控制,因此可以直接在人機(jī)界面上顯示實(shí)際溫度和設(shè)定溫度從而對(duì)超溫或低溫進(jìn)行報(bào)警;同時(shí)控制系統(tǒng)對(duì)每一路的加熱單元都進(jìn)行監(jiān)視,以隨時(shí)報(bào)告加熱的異常狀態(tài)。變頻器的控制是采用RS485總線方式,因此可以直接讀取變頻器故障時(shí)的報(bào)警狀態(tài)并可在人機(jī)界面上直接復(fù)位。同時(shí),通過(guò)限位開關(guān)或者觸點(diǎn)亦可判斷定型臺(tái)、牽引切割機(jī)等機(jī)械上的故障。所有的報(bào)警都可以加以記錄保存以便日后查看,并可以根據(jù)故障等級(jí)對(duì)系統(tǒng)自動(dòng)做出不同的響應(yīng)。所以,一旦發(fā)生故障,操作人員即可從人機(jī)界面中查詢故障原因并立即處理。

 。3)自我保護(hù)功能

  為了使擠出機(jī)能安全運(yùn)行,需要對(duì)其進(jìn)行全方面的保護(hù)。典型的,在溫度達(dá)不到設(shè)定值,并且保溫時(shí)間不夠的話,禁止主螺桿啟動(dòng)。

  (4)分級(jí)管理功能人機(jī)界面中,通過(guò)代號(hào)和密碼可以使不同的操作對(duì)象有不同的操作權(quán)限,并記錄下操作者的行為。因此,工人的操作權(quán)限與技術(shù)人員的不同,而生產(chǎn)廠家可能有更高一級(jí)的權(quán)限。這樣做的好處是減小人為干擾,防止誤操作帶來(lái)不必要的麻煩并可對(duì)操作者進(jìn)行管理。

 。5)遠(yuǎn)程診斷與網(wǎng)絡(luò)功能(可選)為了及時(shí)為最終用戶提供技術(shù)支持,B&RPCC可以通過(guò)電話線及Modem進(jìn)行遠(yuǎn)程在線診斷并給出相應(yīng)的解決方案。隨著生產(chǎn)的規(guī)模化,許多客戶需要對(duì)多臺(tái)擠出機(jī)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)管理并進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。而B&RPCC允許通過(guò)以太網(wǎng)與計(jì)算機(jī)相連并能在辦公室的終端計(jì)算機(jī)上讀取各條線的當(dāng)前狀態(tài)甚至能直接控制生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)管控一體化。

  (6)數(shù)據(jù)庫(kù)功能由于采用了工控機(jī),因此可以記錄數(shù)據(jù)參數(shù),自動(dòng)生成數(shù)據(jù)報(bào)表并可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行匯總,強(qiáng)化生產(chǎn)管理。

 。7)操作簡(jiǎn)易

  雖然該控制系統(tǒng)具有如此強(qiáng)大的功能,但是人性化界面設(shè)計(jì),合理的按鍵布局以及豐富在線幫助,使得操作非常容易。

  3.結(jié)論

  對(duì)比傳統(tǒng)的PLC,要想實(shí)現(xiàn)上述的各種功能,非常困難。而該系統(tǒng)憑借B&RPCC技術(shù)上的領(lǐng)先以及福田公司在塑機(jī)行業(yè)中多年的經(jīng)驗(yàn),使得該控制系統(tǒng)能在較短的時(shí)間內(nèi)開發(fā)成功,該系統(tǒng)不僅在控制功能和控制精度上達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平,更在管理智能化方面領(lǐng)先一步,為異型材生產(chǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)工廠自動(dòng)化提供了條件。

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