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往事訴風
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樓主  發表于: 2021-11-05 14:34
圖片:
伺服送料沖孔   材料上有6種孔型    6組沖孔模具    沖孔模具之間的間距是300mm   材料為無限長    初步考慮是在觸摸屏上輸入  長度 和對應模具號   來執行定位  
但是程序編寫中有幾個問題不知道怎么處理,希望高手指點迷津。
1.定位方式為絕對定位。觸摸屏上設定的長度   為材料上孔位的標注尺寸   實際程序運行需要加上對應模具的間距,這樣的話就會出現長度大小的變化,需要把長度和對應的模具號整體進行排序,這個程序怎么處理。
2.上圖為一根材料上的孔位,之后沖孔都是按照圖示不斷循環。但是料尾的孔會出現下一根材料上沖了多個孔,才可以沖料尾的孔,這個程序怎么做判斷處理。
3.因為采用絕對定位,材料無限長(上盤料的尾和下盤料的頭進行焊接,相當于無限長),32位數據肯定會出現數據溢出,這個要怎么處理。
希望大神們多多指點,感激不盡!
bruce2020
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1樓  發表于: 2021-11-05 15:25
http://rob-thebuilder.com/read-gktid-1704986.html
我們的是單條料。料長300mm,pitch各有不同。
我們的是復合模,有的模位是一定要按順序來沖壓的。漏沖壓一次,五個模位。上下排。會造成10個壞品。

前工序的原料是一卷沖壓成單條。還有很多道工序。設備在供應商那里。沒見過。
[ 此帖被bruce2020在2021-11-05 15:32重新編輯 ]