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chwenqi
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樓主  發表于: 2009-03-13 14:11
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    高分子
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    1樓  發表于: 2009-08-20 10:02
    企業設備維護管理要點
           設備是企業賴以生存、發展的物質技術基礎,設備使用的好壞直接影響企業的生存和發展,而設備管理是企業管理最重要管理之一,俗話說:要想善其事,必先利其器。
           要想利其器,只有通過加強設備維修管理,使其充分發揮效能,不斷改善設備技術狀態,延長使用壽命,為企業獲取最佳經濟效益。 那么,應如何對設備進行維護管理,以下對此做簡單介紹。
    一、TPM在設備維護管理中的作用
    1、全面生產維護概念、目的
    全面生產維護簡稱TPM—Total Productive Maintenance
    建立對設備整個壽命周期的生產維護  
    涉及所有部門的活動  
    全員參與  
    小組自主活動
    其目的是提高設備綜合效率。
      
    2、全面生產維護的特點和作用
    特點是:全效益、全系統、全員參與。
    全效益是追求經濟效益,指以最有效的方式利用人力、物力和財力等各種資源。
    全系統是建立對設備一生管理的全系統,維修方式系統化。
    全員參與是包括操作人員和小組活動,強調操作人員自主維護。
    作用:
    ①減少設備故障損失,提高可預知運行時間
    ②延長設備使用壽命
    ③減少生產轉換時間,提高生產柔性
    ④減少設備引起的質量問題
    3、六大損失
    設備故障損失:由于設備突然發生故障造成的停機損失。
    換模與調整損失:由于換模和調整工作造成的停機損失。
    空運轉與暫停損失:由于一時的小毛病所造成的設備停機或空轉狀態。
    減速損失:由于設備的設計速度與實際速度之間的差異而造成的損失。
    加工過程的缺陷損失:由于缺陷和缺陷引起的返工而造成的損失。
    開工損失:從開始生產到進入穩定生產之間所發生的減產損失。

    二、提高設備維護的主要活動
    1、實施TPM的階段與步驟
    (1)、可行性研究(提供工廠或業務系統實際需要的信息。確定實際情況與理想情況的差距)
        1、找出設備問題
        2、問題按輕重緩急排序
        3、確定目前業績-實際產出、效率、人員、維護
        4、擬定初步改進目標
        5、擬定成本估計的投資回報(ROI)
        6、確定實施計劃
    (2)、準備實施(確定TPM計劃并確定在本單位有效執行的辦法)
        1、進行TPM教育
        2、成立TPM組織
        3、制定TPM目標和政策(實施教育后,由全體有關人員參與)
        4、制定總計劃
        5、推出首期計劃
    (3)、實施(實施分為兩步:試行實施以找出困難所在;在全系統內全面實施TPM計劃)
        1、個別設備效率的改善
        2、制定自主維修方案
        3、為維護部門制定有計劃維修的方案
        4、視需要,為維修和操作人員提供補充培訓
        5、形成設備的初期管理體制
    (4)、鞏固(堅持TPM并對計劃加以完善以求持續改進)
        完善實施工作,提高TPM水平
    2、計劃維修的主要內容
      計劃維修工作主要預防維修和預知維修組成,通過必要的修理或停工修理,以便使停機時間減少到最低程度。
        預防維修:為防止設備性能劣化或降低設備故障的概率,按事先規定的計劃或相應技術條件的規定所進行的維護活動,主要包括兩項基本活動:(1)周期性檢查;(2)有計劃地修復檢查出來的設備性能劣化。
    預知維修:是指以設備狀態為基礎的預防維修。在設計中廣泛采用監測系統,在維修上采用高級診斷技術,根據狀態監視和診斷技術提供的信息,判斷設備的異常。預知設備故障,在故障前進行適當維修。
    3、設備點檢
    設備點檢是為了維護設備所規定的機能,按照一定的規范或標準,通過直觀或檢測工具,對影響設備正常運行的一些關鍵部位的外觀、性能、狀態、與精度進行制度化、規范化的檢測。
        設備點檢周期的確定:
        點檢項目的周期確定,根據操作、維修兩方面經驗及設備故障發生狀況等適當調整點檢周期和時間,點檢周期包括日常點檢、定期點檢等形式。
        點檢標準確定:
        點檢標準是衡量或判別點檢部位是否正常的依據,也是判斷該部位是否劣化的尺度。例如:間隙、溫度、壓力、流量、松緊度等要有明確的數量標準。
        點檢紀錄及結果分析:
    ——點檢員根據預先編制好的點檢計劃表、定時、定標記錄。
    ——檢查記錄和處理記錄應定期進行系統分析,對存在的問題進行解析,提出意見。
    4、購置/設計  新設備的管理
        購置/設計新設備前必須從維修、操作、采購人員取得有關其性能的確切資料。
        避免新設備有舊設備存在的問題。
        所購置/設計的設備要具備經過改進且確實有效的新技術。

    5、搞好機械設備更新、報廢工作
        這也是機械設備全過程管理的重要組成部分,機械設備在將 要達到報廢年限時,能耗高、故障率高、維修費用大,停修時間長, 影響施工進度和質量,安全性能低,對安全生產帶來威脅,另外一 些運輸機械還要審驗費、養路費、保險費等多種費用,所以對這些 設備應適時報廢、減產開支、提高效益。
    三、總結
        總之,要搞好機械設備維護管理,需要各級單位領導重視,各 部門的配合,使機械設備管理制度化、規范化、科學化,使機械設 備管理進入市場競爭,采取經濟和行政手段,提高機械設備裝備 水平,使機械設備維護管理水平走向良性循環軌道。通過今后工作實踐,推進設備維護管理,提高設備利用率,從而提高公司的經濟效益和社會效益。